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Los estándares garantizan fiabilidad y seguridad en los procesos productivos. No obstante, en una de sus principales plantas, un gran fabricante de automóviles alcanzó precisamente los límites de este enfoque. Durante años, estuvo vigente un estándar corporativo para los cuadros de distribución en edificios que establecía un número fijo de secciones y de salidas protegidas. Si bien este planteamiento permitía reducir los tiempos de instalación en nuevas plantas y simplificaba las tareas de mantenimiento, presentaba una limitación clave: carecía de la flexibilidad necesaria para futuras adaptaciones. Además, en algunos casos se instalaban componentes que permanecían sin uso durante toda su vida útil.

En 2001, la empresa inició la transición hacia la medición digital con un primer equipo de prueba de Janitza. A partir de ahí surgieron nuevos conceptos de medición y estándares internos. El analizador de redes modular ampliable UMG 801 introdujo un nuevo nivel de flexibilidad. Gracias a sus módulos, el equipo puede supervisar hasta 22 salidas de circuito con medición de 3 y 4 canales.

El socio local de Janitza, sys.tec building automation, acompañó el desarrollo. “La asignación básica de circuitos en un cuadro de distribución se puede planificar, pero durante la fase de construcción casi siempre surgen cambios”, explica Mike Rösch, de sys.tec. Por ello, el proyecto requería un sistema capaz de evolucionar con las necesidades. El resultado fue un cuadro de distribución en el que únicamente se mide de forma estándar la línea de entrada. Una vez realizadas todas las conexiones, los técnicos deciden dónde y cómo supervisar las salidas. sys.tec puede añadir fácilmente nuevos canales de medición de corriente incorporando módulos adicionales al carril de datos preinstalado y configurándolos. Los datos de medición están disponibles de inmediato.

En esta configuración, el UMG 801 actúa como un dispositivo independiente dentro de la red y se conecta directamente al software central de monitorización GridVis® de Janitza. Esto permite a los técnicos acceder a los datos de medición in situ a través de un panel de operación instalado en el cuadro o comprobar en cualquier momento el estado de los interruptores automáticos. “Sin necesidad de llevar un PC, los usuarios pueden acceder a toda la información mediante aplicaciones web centralizadas, tanto a datos en tiempo real como históricos”. Esta combinación de tecnología de medición modular y panel táctil incrementa notablemente la flexibilidad.

Los transformadores de corriente tampoco se preinstalan ya. En su lugar, los técnicos los instalan según la necesidad y la aplicación concreta. Además, los transformadores de corriente residual detectan corrientes de fuga, lo que permite identificar de forma temprana fallos incipientes de aislamiento. De este modo, los operadores pueden adoptar medidas correctivas mucho antes de que estos problemas provoquen paradas en la producción.